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प्लैनेटरी रोलर स्क्रू - बॉल स्क्रू का सबसे अच्छा विकल्प

ग्रहीय रोलर स्क्रू को चार अलग-अलग संरचनात्मक रूपों में विभाजित किया गया है:

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इस रूपग्रहीय रोलर पेंचइसमें निम्नलिखित घटक होते हैं: लंबा थ्रेडेड स्पिंडल, थ्रेडेड रोलर, थ्रेडेड नट, बेयरिंग कैप और टूथ स्लीव। अक्षीय भार थ्रेडेड रोलर के थ्रेडेड आर्बर के माध्यम से थ्रेडेड नट तक प्रेषित होता है। यह प्रणाली थ्रेडेड रोलर पर लगे दांतों और दो टूथ स्लीव द्वारा समकालिक होती है। एक पिंजरे के समानबॉल बियरिंग, बेयरिंग कैप स्क्रू की परिधि पर थ्रेडेड रोलर्स के बीच की दूरी सुनिश्चित करता है।

ग्रहीय रोलर स्क्रू के निर्माण का यह रूप अनिवार्य रूप से उन सभी स्थानों पर उपयोग किया जाता है जहां इलेक्ट्रोमैकेनिकल रैखिक ड्राइव के लिए उच्च परिशुद्धता, दोहराव और उच्च भार क्षमता की आवश्यकता होती है।

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इस प्रकार के प्लैनेटरी रोलर स्क्रू में निम्नलिखित घटक होते हैं: लंबा थ्रेडेड स्पिंडल, थ्रेडेड रोलर, थ्रेडेड नट, केज और कैम रिटेनर। इस प्रकार के प्लैनेटरी रोलर स्क्रू में थ्रेडेड रोलर का एक यांत्रिक रिटर्न फ़ंक्शन होता है। इस गतिकी (रिटर्न) के साथ, बहुत कम लीड दूरी, मज़बूत थ्रेड संरचना और उच्च भार क्षमता वाले प्लैनेटरी रोलर स्क्रू कपलिंग प्राप्त करना संभव है। यह कम लीड दूरी की भी अनुमति देता है।शिकंजाबड़े नाममात्र व्यास के साथ। बॉल बेयरिंग में गेंद की तरह, थ्रेडेड रोलर स्पिंडल परिधि पर एक पिंजरे द्वारा अपनी जगह पर टिका रहता है। पिंजरे के एक चक्कर के बाद, थ्रेडेड रोलर को एक कैम द्वारा मुख्य स्क्रू थ्रेड से रेडियल रूप से ऊपर उठाकर स्पिंडल नट में एक खांचे में डाल दिया जाता है। फिर थ्रेडेड रोलर को थ्रेडेड शाफ्ट पर एक चक्कर पीछे की ओर घुमाकर इस खांचे में एक चक्र पूरा किया जाता है।

इस प्रकार के निर्माण का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोमैकेनिकल रैखिक ड्राइव में किया जाता है, जिसमें चक्रीय रोलर प्लैनेटरी रोलर स्क्रू के लिए उच्च सटीकता, दोहराव और छोटी लीड लंबाई के साथ उच्च भार वहन क्षमता की आवश्यकता होती है। छोटे स्पिंडल लीड उच्च भार के प्रभाव में बहुत उच्च स्थिति सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।

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इस प्रकार के प्लैनेटरी रोलर स्क्रू में निम्नलिखित घटक होते हैं: एक लंबी ऑप्टिकल अक्ष वाला थ्रेडेड स्पिंडल, एक थ्रेडेड रोलर, एक लंबा थ्रेडेड नट, एक बेयरिंग कैप और एक टूथ स्लीव। रिवर्स डिज़ाइन वाला RGTI, RGT का रिवर्स संस्करण है। इसमें मूलतः RGT जैसी ही विशेषताएँ हैं और इसकी भार क्षमता और स्थिति निर्धारण सटीकता भी उच्च है। इस डिज़ाइन में, स्पिंडल पर थ्रेडेड रोलर को उचित स्थिति में रखा जाता है और RGT की तुलना में बेयरिंग कवर और गियर रिम के माध्यम से सिंक्रोनाइज़ किया जाता है। इस रिवर्स डिज़ाइन में एक चिकना बेलनाकार स्पिंडल होता है जिसमें कोई निरंतर थ्रेड प्रोफ़ाइल नहीं होती है। इसलिए इस प्रणाली को रेडियल शाफ्ट सीलिंग रिंग वाले स्पिंडल द्वारा अच्छी तरह से सील किया जा सकता है।

इस प्रकार का निर्माण मुख्यतः खोखले शाफ्ट मोटरों में रोटर के रूप में एकीकृत किया जाता है। यह हाइड्रोलिक और वायवीय लिफ्टिंग के साथ-साथ रैखिक ड्राइव के लिए एक कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रोमैकेनिकल विकल्प प्रदान करता है। नाममात्र व्यास के आधार पर, 800 मिमी की अधिकतम थ्रेड लंबाई वाले नट ग्राहक-विशिष्ट विन्यास के अनुसार निर्मित किए जा सकते हैं।

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इस प्रकार के प्लैनेटरी रोलर स्क्रू में निम्नलिखित घटक होते हैं: लंबी ऑप्टिकल अक्ष वाला थ्रेडेड स्पिंडल, थ्रेडेड रोलर, लंबा थ्रेडेड नट, केज और कैम रिटेनर। आरजीटीआरआई, आरजीटीआर का उल्टा डिज़ाइन है। यह आरजीटीआर से केवल इस मायने में भिन्न है कि थ्रेडेड रोलर वाला केज और थ्रेडेड रोलर को वापस लाने के लिए खांचा, नट में नहीं, बल्कि स्पिंडल पर स्थित होता है। रोलर रिटर्न के अपने कार्यात्मक सिद्धांत के कारण, आरजीटीआरआई में एक छोटा पिच और अधिक मजबूत थ्रेड प्रोफ़ाइल भी होती है। चिकने बेलनाकार स्पिंडल इस उल्टे डिज़ाइन वाले सीलिंग सिस्टम के लिए भी उपयुक्त हैं।

यह निर्माण रूप मुख्य रूप से खोखले शाफ्ट में रोटर के रूप में एकीकृत हैमोटर्सयह हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक लिफ्टिंग और लीनियर ड्राइव के लिए एक कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रोमैकेनिकल विकल्प भी प्रदान करता है। थ्रेडेड नट्स को ग्राहक के निर्माण के आधार पर, 800 मिमी की अधिकतम थ्रेड लंबाई के साथ नाममात्र व्यास में निर्मित किया जा सकता है।


पोस्ट करने का समय: 12 जनवरी 2023