प्लैनेटरी रोलर स्क्रू - बॉल स्क्रू का सर्वोत्तम विकल्प

ग्रहीय रोलर स्क्रू को चार अलग-अलग संरचनात्मक रूपों में विभाजित किया गया है:

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का यह रूपग्रहीय रोलर पेंचइसमें घटक शामिल हैं: लंबे थ्रेडेड स्पिंडल, थ्रेडेड रोलर, थ्रेडेड नट, बियरिंग कैप और टूथ स्लीव। अक्षीय भार थ्रेडेड रोलर के थ्रेडेड आर्बर के माध्यम से थ्रेडेड नट तक प्रेषित होता है। सिस्टम को थ्रेडेड रोलर पर लगे दांतों और दो टूथ स्लीव्स द्वारा सिंक्रोनाइज़ किया जाता है। ए में पिंजरे के समानबॉल बियरिंग, बियरिंग कैप स्क्रू की परिधि पर थ्रेडेड रोलर्स के बीच की दूरी सुनिश्चित करती है।

ग्रहीय रोलर स्क्रू के निर्माण का यह रूप अनिवार्य रूप से कहीं भी उपयोग किया जाता है जहां इलेक्ट्रोमैकेनिकल रैखिक ड्राइव के लिए उच्च परिशुद्धता, दोहराव और उच्च भार क्षमता की आवश्यकता होती है।

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इस प्रकार के ग्रहीय रोलर स्क्रू में घटक होते हैं: लंबे थ्रेडेड स्पिंडल, थ्रेडेड रोलर, थ्रेडेड नट, केज केज और कैम रिटेनर। इस प्रकार के ग्रहीय रोलर स्क्रू में थ्रेडेड रोलर का यांत्रिक रिटर्न फ़ंक्शन होता है। इस किनेमेटिक्स (रिटर्न) के साथ बहुत कम लीड दूरी, एक मजबूत थ्रेड निर्माण और उच्च भार क्षमता के साथ ग्रहीय रोलर स्क्रू कपलिंग प्राप्त करना संभव है। यह छोटी लीड दूरी की भी अनुमति देता हैशिकंजाबड़े नाममात्र व्यास के साथ. बॉल बेयरिंग में गेंद के समान, थ्रेडेड रोलर को स्पिंडल परिधि पर एक पिंजरे द्वारा रखा जाता है। पिंजरे की एक क्रांति के बाद, थ्रेडेड रोलर को मुख्य स्क्रू थ्रेड से रेडियल रूप से एक कैम द्वारा स्पिंडल नट में एक अवकाश में उठा लिया जाता है। फिर थ्रेडेड शाफ्ट पर एक क्रांति के माध्यम से थ्रेडेड रोलर को पीछे की ओर घुमाकर इस अवकाश में एक चक्र प्राप्त किया जाता है।

निर्माण के इस रूप का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोमैकेनिकल रैखिक ड्राइव में किया जाता है जिसके लिए चक्रीय रोलर ग्रहीय रोलर स्क्रू के लिए उच्च सटीकता, दोहराव और छोटी सीसा लंबाई के साथ उच्च भार वहन क्षमता की आवश्यकता होती है। छोटे स्पिंडल लीड उच्च भार के प्रभाव में बहुत उच्च स्थिति सटीकता प्राप्त कर सकते हैं।

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ग्रहीय रोलर स्क्रू के इस रूप में घटक होते हैं: एक लंबी ऑप्टिकल अक्ष के साथ एक थ्रेडेड स्पिंडल, एक थ्रेडेड रोलर, एक लंबा थ्रेडेड नट, एक असर टोपी और एक दांत आस्तीन। रिवर्स डिज़ाइन वाला RGTI, RGT का रिवर्स संस्करण है। इसमें मूलतः आरजीटी जैसी ही विशेषताएं हैं और इसमें उच्च भार क्षमता और स्थिति सटीकता भी है। इस डिज़ाइन के साथ, स्पिंडल पर थ्रेडेड रोलर को उचित स्थिति में रखा जाता है और आरजीटी की तुलना में बेयरिंग कवर और गियर रिम के माध्यम से सिंक्रनाइज़ किया जाता है। इस रिवर्स डिज़ाइन में एक चिकनी बेलनाकार स्पिंडल है जिसमें कोई निरंतर थ्रेड प्रोफ़ाइल नहीं है। इसलिए इस प्रणाली को रेडियल शाफ्ट सीलिंग रिंग के साथ स्पिंडल द्वारा अच्छी तरह से सील किया जा सकता है।

निर्माण का यह रूप मुख्य रूप से खोखले शाफ्ट मोटर्स में रोटर के रूप में एकीकृत होता है। यह हाइड्रोलिक और वायवीय उठाने के साथ-साथ रैखिक ड्राइव के लिए एक कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रोमैकेनिकल विकल्प प्रदान करता है। नाममात्र व्यास के आधार पर, 800 मिमी की अधिकतम थ्रेड लंबाई वाले नट को ग्राहक-विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए निर्मित किया जा सकता है।

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ग्रहीय रोलर स्क्रू के इस रूप में घटक शामिल हैं: लंबे ऑप्टिकल अक्ष के साथ थ्रेडेड स्पिंडल, थ्रेडेड रोलर, लंबे थ्रेडेड नट, केज केज और कैम रिटेनर। RGTRI, RGTR का उल्टा डिज़ाइन है। यह आरजीटीआर से केवल इस मायने में भिन्न है कि थ्रेडेड रोलर वाला पिंजरा और थ्रेडेड रोलर को वापस करने के लिए नाली स्पिंडल पर स्थित होती है, नट में नहीं। रोलर रिटर्न के अपने कार्यात्मक सिद्धांत के लिए धन्यवाद, आरजीटीआरआई में एक छोटी पिच और अधिक मजबूत थ्रेड प्रोफ़ाइल भी है। चिकने बेलनाकार स्पिंडल इस रिवर्स डिज़ाइन वाले सीलिंग सिस्टम के लिए भी उपयुक्त हैं।

यह निर्माण प्रपत्र मुख्य रूप से खोखले शाफ्ट में रोटर के रूप में एकीकृत हैमोटर्स. यह हाइड्रोलिक और वायवीय उठाने और रैखिक ड्राइव के लिए एक कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रोमैकेनिकल विकल्प भी प्रदान करता है। थ्रेडेड नट को ग्राहक के निर्माण के आधार पर 800 मिमी की अधिकतम थ्रेड लंबाई के साथ नाममात्र व्यास में निर्मित किया जा सकता है।