ग्रहीय रोलर पेंचउद्योग श्रृंखला में अपस्ट्रीम कच्चे माल और घटकों की आपूर्ति, मिडस्ट्रीम प्लैनेटरी रोलर स्क्रू निर्माण, डाउनस्ट्रीम मल्टी-एप्लिकेशन फ़ील्ड शामिल हैं। अपस्ट्रीम लिंक में, ग्रहीय रोलर स्क्रू के लिए चयनित सामग्री ज्यादातर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील हैं, और नट और रोलर्स के लिए चयनित सामग्री उच्च कार्बन क्रोम असर स्टील हैं; भागों में स्क्रू, नट और अन्य प्रमुख घटक शामिल हैं। डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन परिदृश्य ऑटोमोटिव, तेल और गैस, चिकित्सा उपकरण से लेकर ऑप्टिकल उपकरण, इंजीनियरिंग मशीनरी, रोबोटिक्स, स्वचालन और मशीन टूल उपकरण तक उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं।
प्लैनेटरी रोलर स्क्रू का उपयोग आमतौर पर इसके सक्रिय भाग के रूप में किया जाता हैमोटरएक्चुएटर्स, जो हाल के वर्षों में विभिन्न उद्योगों, विशेष रूप से विमानन और एयरोस्पेस में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिसके लिए मोटर एक्चुएटर्स जैसे वजन और स्नेहन इत्यादि के लिए उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। इसलिए, मोटर के साथ मिलान करने के लिए ग्रहीय रोलर स्क्रू को डिजाइन करना महत्वपूर्ण हैगति देनेवालासिस्टम, और यांत्रिक गुणों की गारंटी देते समय उद्योग अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।
डिज़ाइन पर उसी समय विचार किया जाना चाहिए जब धागा और दांत प्रसंस्करण किया जाता है, पेंच का व्यास छोटा होता है, रोलर दांत मापांक के दांतों की संख्या छोटी होती है। रूट कट अव्यवस्था पर विचार करने के लिए डिज़ाइन करें और सुनिश्चित करें कि स्क्रू और गियर सेंटर लाइन संयोग और अन्य मुद्दों की केंद्र रेखा। किस प्रकार की गियर टूथ प्रोसेसिंग विधि महत्वपूर्ण है, गियर सम्मिलन विधि का सामान्य उपयोग, लेकिन इससे थ्रेड के लोड-असर अनुभाग के हिस्से को नुकसान होगा, सिस्टम लोड क्षमता कम हो जाएगी।
प्लैनेटरी रोलर स्क्रू को इकट्ठा करना अधिक कठिन होता है, कठिनाई यह सुनिश्चित करना है कि रोलर धागे गियर दांतों के साथ संरेखित हों, जबकि कई रोलर्स को क्रमिक रूप से स्थापित करने की अनुमति हो। चरण मिलान समस्या को हल करने के दो तरीके: भार वहन क्षमता और ट्रांसमिशन दक्षता की कीमत पर थ्रेड क्लीयरेंस बढ़ाना; अक्षीय माउंटिंग स्थिति को समायोजित करना, जो छोटी पिचों के लिए उपयुक्त है, लेकिन बड़ी पिचों के मामले में रोलर के दांत आंतरिक गियर रिंग से अलग हो सकते हैं।
ग्रहीय रोलर स्क्रू को संसाधित करते समय, क्योंकि यह शक्ति संचारित करने के लिए रोलिंग घर्षण पर निर्भर करता है, घर्षण और घिसाव पर ध्यान देना आवश्यक है। स्क्रू की विश्वसनीयता और जीवन में सुधार के लिए उचित स्नेहन, सटीक मशीनिंग और स्वच्छ वातावरण आवश्यक हैं।
ग्रहीय रोलर स्क्रू ड्राइव प्रदर्शन और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सबसे लंबे समय तक कामकाजी जीवन और उच्चतम भार वहन क्षमता प्राप्त करने के लिए, थ्रेडेड रेसवे में एक निश्चित कठोरता होनी चाहिए, आम तौर पर एचआरसी58~62, रोलर संरचना आकार में छोटी होती है , और मुख्य भार वहन के थ्रेडेड दांत, इसकी कठोरता आम तौर पर HRC62~64 है।
उच्च तापमान वाले कामकाजी माहौल या पीआरएसपीआरएस द्वारा संसाधित स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए, थ्रेडेड रेसवे उच्च तापमान वाले कामकाजी माहौल या स्टेनलेस स्टील सामग्री से संसाधित पीआरएस के लिए, थ्रेडेड रेसवे एचआरसी <58 की सतह कठोरता उपयुक्त है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-16-2024
