
ग्रहीय रोलर स्क्रूउद्योग श्रृंखला में अपस्ट्रीम कच्चे माल और घटकों की आपूर्ति, मिडस्ट्रीम प्लैनेटरी रोलर स्क्रू निर्माण और डाउनस्ट्रीम बहु-अनुप्रयोग क्षेत्र शामिल हैं। अपस्ट्रीम कड़ी में, प्लैनेटरी रोलर स्क्रू के लिए चुनी गई सामग्री मुख्यतः मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील होती है, और नट और रोलर्स के लिए चुनी गई सामग्री उच्च-कार्बन क्रोम बेयरिंग स्टील होती है; पुर्जों में स्क्रू, नट और अन्य प्रमुख घटक शामिल होते हैं। डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग परिदृश्य ऑटोमोटिव, तेल और गैस, चिकित्सा उपकरण से लेकर ऑप्टिकल उपकरण, इंजीनियरिंग मशीनरी, रोबोटिक्स, स्वचालन और मशीन टूल उपकरण तक, उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं।
ग्रहीय रोलर स्क्रू का उपयोग आमतौर पर सक्रियण भागों के रूप में किया जाता हैमोटरएक्ट्यूएटर्स, जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से हाल के वर्षों में विमानन और एयरोस्पेस में, जिसके लिए मोटर एक्ट्यूएटर्स के लिए उच्च आवश्यकताएं जैसे वजन और स्नेहन आदि की आवश्यकता होती है। इसलिए, मोटर के साथ मेल खाने के लिए ग्रहीय रोलर स्क्रू को डिजाइन करना महत्वपूर्ण है।गति देनेवालाप्रणालियों, और यांत्रिक गुणों की गारंटी देते समय उद्योग अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।
डिज़ाइन में थ्रेड और टूथ प्रोसेसिंग के साथ-साथ, स्क्रू का व्यास छोटा होने पर, रोलर टूथ मापांक के दांतों की संख्या कम होने पर भी विचार किया जाना चाहिए। डिज़ाइन में रूट कट अव्यवस्था पर विचार किया जाना चाहिए और यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि स्क्रू की केंद्र रेखा और गियर की केंद्र रेखा का संयोग हो, आदि। गियर टूथ प्रोसेसिंग विधि किस प्रकार की है, यह महत्वपूर्ण है। आमतौर पर गियर इंसर्शन विधि का उपयोग किया जाता है, लेकिन इससे थ्रेड के भार वहन करने वाले हिस्से को नुकसान पहुँचेगा और सिस्टम की भार क्षमता कम हो जाएगी।
प्लैनेटरी रोलर स्क्रू को जोड़ना ज़्यादा मुश्किल होता है, और मुश्किल यह सुनिश्चित करना है कि रोलर थ्रेड गियर के दांतों के साथ संरेखित रहें, जबकि कई रोलर्स को क्रमिक रूप से स्थापित किया जा सके। फेज़ मिलान समस्या को हल करने के दो तरीके हैं: भार वहन क्षमता और संचरण दक्षता की कीमत पर थ्रेड क्लीयरेंस बढ़ाना; अक्षीय माउंटिंग स्थिति को समायोजित करना, जो छोटे पिचों के लिए उपयुक्त है, लेकिन बड़े पिचों की स्थिति में रोलर दांतों को आंतरिक गियर रिंग से अलग कर सकता है।

ग्रहीय रोलर स्क्रू को संसाधित करते समय, चूँकि यह शक्ति संचारित करने के लिए रोलिंग घर्षण पर निर्भर करता है, घर्षण और घिसाव पर ध्यान देना आवश्यक है। स्क्रू की विश्वसनीयता और जीवन को बेहतर बनाने के लिए उचित स्नेहन, सटीक मशीनिंग और स्वच्छ वातावरण आवश्यक हैं।

ग्रहीय रोलर स्क्रू ड्राइव प्रदर्शन और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सबसे लंबे समय तक काम करने वाले जीवन और उच्चतम भार वहन क्षमता प्राप्त करने के लिए, थ्रेडेड रेसवे में एक निश्चित कठोरता होनी चाहिए, आम तौर पर HRC58 ~ 62, रोलर संरचना आकार में छोटी होती है, और मुख्य भार वहन करने वाले थ्रेडेड दांत, इसकी कठोरता आम तौर पर HRC62 ~ 64 होती है।
उच्च तापमान कार्य वातावरण या PRSPRS द्वारा संसाधित स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए, थ्रेडेड रेसवे उच्च तापमान कार्य वातावरण या स्टेनलेस स्टील सामग्री के साथ संसाधित PRS के लिए, थ्रेडेड रेसवे HRC <58 की सतह कठोरता उपयुक्त है।
पोस्ट करने का समय: 16-अप्रैल-2024