ग्रह रोलर पेंचउद्योग श्रृंखला में अपस्ट्रीम कच्चे माल और घटकों की आपूर्ति, मिडस्ट्रीम प्लैनेटरी रोलर स्क्रू मैन्युफैक्चरिंग, डाउनस्ट्रीम मल्टी-एप्लिकेशन फ़ील्ड शामिल हैं। अपस्ट्रीम लिंक में, ग्रह रोलर स्क्रू के लिए चुनी गई सामग्री ज्यादातर मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील होती है, और नट और रोलर्स के लिए चुनी गई सामग्री उच्च-कार्बन क्रोम असर स्टील होती है; भागों में शिकंजा, नट और अन्य प्रमुख घटक शामिल हैं। डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन परिदृश्य मोटर वाहन, तेल और गैस, चिकित्सा उपकरणों से लेकर ऑप्टिकल इंस्ट्रूमेंट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, रोबोटिक्स, ऑटोमेशन और मशीन टूल उपकरण तक उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं।
ग्रह रोलर शिकंजा आमतौर पर एक्ट्यूटिंग भागों के रूप में उपयोग किया जाता हैमोटरएक्ट्यूएटर्स, जो विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से हाल के वर्षों में विमानन और एयरोस्पेस में, जिसमें मोटर एक्ट्यूएटर्स जैसे वजन और स्नेहन, आदि के लिए उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, इसलिए, मोटर के साथ मिलान करने के लिए ग्रह रोलर स्क्रू डिजाइन करना महत्वपूर्ण हैगति देनेवालासिस्टम, और यांत्रिक गुणों की गारंटी देते हुए उद्योग अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।
डिजाइन को एक ही समय में माना जाना चाहिए क्योंकि थ्रेड और टूथ प्रोसेसिंग, स्क्रू व्यास छोटा है, रोलर दांतों के दांतों की संख्या छोटी होती है। रूट कट डिस्लोकेशन पर विचार करने के लिए डिज़ाइन करें और यह सुनिश्चित करें कि स्क्रू और गियर सेंटर लाइन संयोग और अन्य मुद्दों की केंद्र रेखा। गियर टूथ प्रोसेसिंग विधि किस तरह की है, गियर सम्मिलन विधि का सामान्य उपयोग, लेकिन यह थ्रेड के लोड-असर अनुभाग के हिस्से को नुकसान पहुंचाएगा, सिस्टम लोड क्षमता को कम करेगा।
प्लैनेटरी रोलर स्क्रू को इकट्ठा करना अधिक कठिन है, यह सुनिश्चित करने में कठिनाई यह है कि रोलर थ्रेड्स को गियर दांतों के साथ गठबंधन किया जाता है, जबकि कई रोलर्स को क्रमिक रूप से स्थापित करने की अनुमति देता है। चरण मिलान समस्या को हल करने के दो तरीके: लोड ले जाने की क्षमता और संचरण दक्षता की कीमत पर थ्रेड क्लीयरेंस को बढ़ाना; अक्षीय बढ़ते स्थिति को समायोजित करना, जो छोटी पिचों के लिए उपयुक्त है, लेकिन रोलर के दांतों को बड़ी पिचों के मामले में आंतरिक गियर रिंग से विघटित करने का कारण हो सकता है।
ग्रह रोलर स्क्रू को संसाधित करते समय, क्योंकि यह बिजली प्रसारित करने के लिए रोलिंग घर्षण पर निर्भर करता है, यह घर्षण और पहनने पर ध्यान देना आवश्यक है। पेंच की विश्वसनीयता और जीवन में सुधार करने के लिए उचित स्नेहन, सटीक मशीनिंग और एक स्वच्छ वातावरण आवश्यक है।
ग्रह रोलर स्क्रू ड्राइव प्रदर्शन और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सबसे लंबे समय तक काम करने वाले जीवन और उच्चतम भार वहन क्षमता को प्राप्त करने के लिए, थ्रेडेड रेसवे में एक निश्चित कठोरता होनी चाहिए, आम तौर पर HRC58 ~ 62, रोलर संरचना आकार में छोटा होता है, और मुख्य भार के थ्रेडेड दांत आम तौर पर HRC62 ~ 64 होते हैं।
PRSPRS द्वारा संसाधित उच्च तापमान वाले काम के माहौल या स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए, उच्च तापमान वाले काम के माहौल के लिए थ्रेडेड रेसवे या स्टेनलेस स्टील सामग्री के साथ संसाधित पीआरएस, थ्रेडेड रेसवे एचआरसी की सतह की कठोरता <58 उपयुक्त है।
पोस्ट टाइम: अप्रैल -16-2024
