सीएनसी मशीन टूल्स सटीकता, उच्च गति, यौगिक, बुद्धिमत्ता और पर्यावरण संरक्षण की दिशा में विकसित हो रहे हैं। सटीकता और उच्च गति मशीनिंग, ड्राइव और उसके नियंत्रण, उच्च गतिशील विशेषताओं और नियंत्रण सटीकता, उच्च फ़ीड दर और त्वरण, कम कंपन शोर और कम घिसाव पर उच्च माँग रखती है। समस्या का मूल यह है कि पारंपरिक संचरण श्रृंखला, जो शक्ति स्रोत के रूप में मोटर से गियर, वर्म गियर, बेल्ट, स्क्रू, कपलिंग, क्लच और अन्य मध्यवर्ती संचरण लिंक के माध्यम से कार्यशील भागों तक जाती है, इन लिंक में अत्यधिक घूर्णी जड़ता, प्रत्यास्थ विरूपण, बैकलैश, गति हिस्टैरिसीस, घर्षण, कंपन, शोर और घिसाव उत्पन्न करती है। यद्यपि इन क्षेत्रों में निरंतर सुधार के माध्यम से संचरण प्रदर्शन में सुधार किया जा रहा है, लेकिन समस्या का मूल रूप से समाधान करना कठिन है, क्योंकि "प्रत्यक्ष संचरण" की अवधारणा उभर रही है, अर्थात मोटर से कार्यशील भागों तक विभिन्न मध्यवर्ती लिंक का उन्मूलन। मोटरों और उनके ड्राइव नियंत्रण तकनीक के विकास के साथ, इलेक्ट्रिक स्पिंडल, लीनियर मोटर, टॉर्क मोटर और तकनीक की बढ़ती परिपक्वता ने स्पिंडल, लीनियर और रोटरी समन्वय गति की "डायरेक्ट ड्राइव" अवधारणा को वास्तविकता में बदल दिया है और अपनी महान श्रेष्ठता को तेज़ी से प्रदर्शित किया है। लीनियर मोटर और उसके ड्राइव नियंत्रण तकनीक ने मशीन टूल फीड ड्राइव के अनुप्रयोग में मशीन टूल ट्रांसमिशन संरचना में एक बड़ा बदलाव किया है और मशीन के प्रदर्शन में एक नई छलांग लगाई है।
MऐनAके लाभLइनियरMओटरFईडDदरार:
फ़ीड गति की विस्तृत श्रृंखला: 1 (1) मीटर / एस से 20 मीटर / मिनट से अधिक हो सकती है, वर्तमान मशीनिंग केंद्र फास्ट-फॉरवर्ड गति 208 मीटर / मिनट तक पहुंच गई है, जबकि पारंपरिक मशीन टूल फास्ट-फॉरवर्ड गति <60 मीटर / मिनट, आम तौर पर 20 ~ 30 मीटर / मिनट।
अच्छी गति विशेषताएँ: गति विचलन (1) 0.01% या उससे कम तक पहुँच सकता है।
बड़े त्वरण: रैखिक मोटर अधिकतम त्वरण 30g तक, वर्तमान मशीनिंग केंद्र फ़ीड त्वरण 3.24g तक पहुंच गया है, लेजर प्रसंस्करण मशीन फ़ीड त्वरण 5g तक पहुंच गया है, जबकि पारंपरिक मशीन उपकरण फ़ीड त्वरण 1g या उससे कम, आम तौर पर 0.3g है।
उच्च स्थिति निर्धारण सटीकता: ग्रेटिंग क्लोज्ड-लूप नियंत्रण का उपयोग, स्थिति निर्धारण सटीकता 0.1 ~ 0.01 (1) मिमी तक। रैखिक मोटर ड्राइव सिस्टम के फीड-फॉरवर्ड नियंत्रण के अनुप्रयोग से ट्रैकिंग त्रुटियों को 200 गुना से भी अधिक कम किया जा सकता है। गतिशील भागों की अच्छी गतिशील विशेषताओं और संवेदनशील प्रतिक्रिया के साथ-साथ प्रक्षेप नियंत्रण के परिशोधन के कारण, नैनो-स्तरीय नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है।
यात्रा सीमित नहीं है: पारंपरिक बॉल स्क्रू ड्राइव, स्क्रू की निर्माण प्रक्रिया द्वारा सीमित होती है, आमतौर पर 4 से 6 मीटर, और लंबे स्क्रू को जोड़ने के लिए अधिक स्ट्रोक की आवश्यकता होती है, जो निर्माण प्रक्रिया और प्रदर्शन दोनों के लिहाज से आदर्श नहीं है। रैखिक मोटर ड्राइव का उपयोग करते हुए, स्टेटर की लंबाई असीम रूप से बढ़ सकती है, और निर्माण प्रक्रिया सरल होती है, और इसमें 40 मीटर या उससे अधिक लंबे बड़े उच्च गति वाले मशीनिंग केंद्र X-अक्ष होते हैं।
की प्रगतिLइनियरMओटर औरIts DदरारCनियंत्रणTप्रौद्योगिकी:
रैखिक मोटर सिद्धांत रूप में साधारण मोटरों के समान हैं, यह केवल मोटर की बेलनाकार सतह का विस्तार है, और इसके प्रकार पारंपरिक मोटरों के समान हैं, जैसे: डीसी रैखिक मोटर, एसी स्थायी चुंबक तुल्यकालिक रैखिक मोटर, एसी प्रेरण अतुल्यकालिक रैखिक मोटर, स्टेपर रैखिक मोटर, आदि।
गति की सटीकता को नियंत्रित करने वाली रैखिक सर्वो मोटर 1980 के दशक के अंत में सामने आई, सामग्रियों (जैसे स्थायी चुंबक सामग्री), बिजली उपकरणों, नियंत्रण प्रौद्योगिकी और संवेदन प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, रैखिक सर्वो मोटर्स के प्रदर्शन में सुधार जारी है, लागत कम हो रही है, जिससे उनके व्यापक अनुप्रयोग के लिए स्थितियां बन रही हैं।
हाल के वर्षों में, रैखिक मोटर और इसकी ड्राइव नियंत्रण प्रौद्योगिकी निम्नलिखित क्षेत्रों में प्रगति करती है: (1) प्रदर्शन में सुधार जारी है (जैसे जोर, गति, त्वरण, संकल्प, आदि); (2) मात्रा में कमी, तापमान में कमी; (3) विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कवरेज की एक विस्तृत विविधता; (4) लागत में एक महत्वपूर्ण गिरावट; (5) आसान स्थापना और सुरक्षा; (6) अच्छी विश्वसनीयता; (7) सीएनसी सिस्टम सहित सहायक प्रौद्योगिकी में अधिक से अधिक परिपूर्ण होता जा रहा है; (8) व्यावसायीकरण की उच्च डिग्री।
वर्तमान में, रैखिक सर्वो मोटर्स और उनके ड्राइव सिस्टम के दुनिया के अग्रणी आपूर्तिकर्ता हैं: सीमेंस; जापान फैनुक, मित्सुबिशी; एनोराड कंपनी (यूएसए), कोलमोर्गन कंपनी; ईटीईएल कंपनी (स्विट्जरलैंड) आदि।
पोस्ट करने का समय: 17 नवंबर 2022