जहां तक वर्तमान स्थिति की बात हैगेंद पेंचप्रसंस्करण के संबंध में, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली बॉल स्क्रू प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विधियों को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: चिप प्रसंस्करण (काटना और बनाना) और चिपलेस प्रसंस्करण (प्लास्टिक प्रसंस्करण)। पूर्व में मुख्य रूप से टर्निंग, साइक्लोन मिलिंग आदि शामिल हैं, जबकि बाद में कोल्ड एक्सट्रूज़न, कोल्ड रोलिंग आदि शामिल हैं। यह देखते हुए कि अधिकांश ग्राहक बॉल स्क्रू प्रोसेसिंग तकनीक से बहुत परिचित नहीं हैं, निम्नलिखित विशेषताओं का एक संक्षिप्त विश्लेषण और स्पष्टीकरण है , इन दो बॉल स्क्रू प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के फायदे और नुकसान।
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली बॉल स्क्रू प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विधियों का परिचय：
1. चिपPप्रसंस्करण
स्क्रू चिप प्रसंस्करण से तात्पर्य स्क्रू को संसाधित करने के लिए काटने और बनाने के तरीकों के उपयोग से है, जिसमें मुख्य रूप से टर्निंग और साइक्लोन मिलिंग शामिल है।
मुड़ना:टर्निंग में खराद पर अलग-अलग टर्निंग टूल या अन्य टूल का उपयोग किया जाता है। यह विभिन्न घूर्णन सतहों को संसाधित कर सकता है, जैसे आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, धागे, खांचे, अंत चेहरे और गठित सतह आदि। प्रसंस्करण सटीकता IT8-IT7 तक पहुंच सकती है। सतह खुरदरापन Ra मान 1.6~0.8 है। टर्निंग का उपयोग अक्सर एकल-अक्ष भागों, जैसे सीधे शाफ्ट, डिस्क और आस्तीन भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
चक्रवात काटना (बवंडर मिलिंग):साइक्लोन कटिंग (बवंडर मिलिंग) एक उच्च दक्षता वाली धागा प्रसंस्करण विधि है, जो धागों के बड़े बैचों की रफ प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है। प्रक्रिया में धागों को तेज़ गति से पीसने के लिए कार्बाइड कटर का उपयोग करना शामिल है। इसमें एक उपकरण है अच्छी शीतलन और उच्च उत्पादन क्षमता के फायदे।
2. चिप रहितPप्रसंस्करण
स्क्रू रॉड्स की चिपलेस प्रसंस्करण से तात्पर्य धातु-प्लास्टिक बनाने के तरीकों का उपयोग करके स्क्रू रॉड्स के प्रसंस्करण से है, जिसमें मुख्य रूप से कोल्ड एक्सट्रूज़न और कोल्ड रोलिंग शामिल हैं।
ठंडाEएक्सट्रूज़न:कोल्ड एक्सट्रूज़न एक प्रसंस्करण विधि है जिसमें मेटल ब्लैंक को कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई कैविटी में रखा जाता है, और कमरे के तापमान पर, प्रेस पर निश्चित पंच को ब्लैंक पर लगाया जाता है ताकि धातु ब्लैंक के प्लास्टिक विरूपण के कारण भागों का उत्पादन किया जा सके। वर्तमान में, मेरे देश में विकसित कोल्ड एक्सट्रूज़न भागों की सामान्य आयामी सटीकता 8 ~ 9 स्तर तक पहुंच सकती है।
ठंडाRओलिंग:कोल्ड रोलिंग कमरे के तापमान पर हॉट-रोल्ड प्लेटों से बनाई जाती है। यद्यपि प्रसंस्करण के दौरान रोलिंग के कारण स्टील प्लेट गर्म हो जाएगी, फिर भी इसे कोल्ड रोलिंग कहा जाता है। बॉल स्क्रू थ्रेडेड रेसवे की कोल्ड रोलिंग बनाने की प्रक्रिया रोलर और मेटल राउंड बार के बीच बनने वाला घर्षण बल है। सर्पिल दबाव के दबाव के तहत, धातु की पट्टी को रोलिंग क्षेत्र में काट दिया जाता है, और फिर रोलर का मजबूर रोलिंग बल प्लास्टिक विरूपण की प्रक्रिया को कार्यान्वित करता है।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फ़ायदों और विपक्षों की तुलनागेंद पेंचप्रसंस्करण तकनीक：
पारंपरिक कटिंग मशीनिंग की तुलना में, चिपलेस मशीनिंग के फायदे हैं:
1. उच्च उत्पाद प्रदर्शन। काटने की प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करते हुए, धातु के रेशों के फटने और सतह की कम गुणवत्ता के कारण, आमतौर पर पीसने की प्रक्रिया को बढ़ाना आवश्यक होता है। चिपलेस मशीनिंग प्लास्टिक बनाने की विधि का उपयोग करती है, सतह पर ठंडा काम सख्त होता है, सतह खुरदरापन Ra0.4 ~ 0.8 तक पहुंच सकता है, और वर्कपीस की ताकत, कठोरता और झुकने और मरोड़ प्रतिरोध में सुधार होता है।
2. उत्पादन क्षमता में सुधार। आम तौर पर, उत्पादन क्षमता को 8 से 30 गुना से अधिक बढ़ाया जा सकता है।
3. प्रसंस्करण सटीकता में सुधार हुआ है। प्रसंस्करण सटीकता को 1 से 2 स्तरों तक सुधारा जा सकता है।
4. सामग्री की खपत में कमी। सामग्री की खपत 10% ~ 30% कम हो जाती है।
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पोस्ट करने का समय: नवंबर-12-2024
